• TOBO STEEL GROUP CHINA
    Бразилия---Aimee
    В самой последней номинальности поставщика, TOBO выиграло превосходную номинальность, его хорошо, будет продолжаться скооперировать.
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    Таиланд ---Дэйв Mulroy
    Труба сплава ASTM A213 T9 стальная, стабилизированное качество, хорошее цена, превосходное serive, ГРУППА TOBO наш благонадежный соучастник.
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    США ---Alfaro
    Фланец ASTM A182 F55 супер двухшпиндельный, хорошее качество, мы любим то! И срок поставки в времени также, очень профессиональный.
Контактное лицо : Joy Wang
Номер телефона : 0086-21-31261985
WhatsApp : +8613524668060

Нормированная отожженная бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A106 Gr.B для нефтегазопроводов

Место происхождения Шанхай, Китай
Фирменное наименование TOBO
Сертификация ISO 9001:2015, API 5L, PED 2014/68/EU
Номер модели А106-ГрБ-НТ-СМЛС
Количество мин заказа 1 тонна
Цена USD 800-1200 / Ton
Упаковывая детали Морская экспортная упаковка: пластиковые торцевые крышки, связанные стальными ремнями, обернутые вод
Время доставки 7-15 рабочих дней после подтверждения заказа
Условия оплаты T/T, L/C по предъявлении, Western Union
Поставка способности 5000 тонн в месяц
Подробная информация о продукте
Название продукта Бесшовные трубы из нормализованной отожженной углеродистой стали Приложение Нефтегазопроводный сервис
Термическая обработка Нормализованный, отожженный, закаленный и отпущенный Марка материала ASTM A106, класс B (углеродистая сталь)
Диапазон размеров Внешний диаметр от 21,3 до 914 мм, толщина стенки от 2 до 60 мм. Расписание Щ20, Щ40, Щ80, Щ160, XXS
Конечный тип Обычный конец, скошенный конец Инспекция Гидростатические испытания, ультразвуковые испытания, вихревые токи, PMI
Документация Сертификат заводских испытаний EN10204 3.1, отчет сторонней проверки Условия доставки Нормализованный и закаленный, снятый стресс
Выделить

Нормированная отожженная труба из углеродистой стали

,

Бесшовная труба ASTM A106 Gr.B

,

Термообработанная труба для нефтегазопроводов

Оставьте сообщение
Характер продукции

Нормированная прожектованная ASTM A106 Gr.B Углеродистая стальная цепная труба

Наша ASTM A106 класс B углеродистая сталь бесшовная труба проходит строгийпроцесс нормализации и отжига тепловой обработкиЭтот управляемый тепловой цикл усовершенствует микроструктуру, снимает внутренние напряжения от горячего проката или холодного затягивания,достижение равномерной твердости с повышенной прочностьюВ этапе нормализации труба нагревается выше критической температуры преобразования, за которой следует контролируемое охлаждение воздухом.изготовление мелкозернистой жемчужно-ферритовой структуры, идеальной для обслуживания при высоких температурах до 400 градусов по ЦельсиюПоследующее отжигание еще больше улучшает пластичность и работоспособность, что делает эти трубы предпочтительным выбором для нефтегазопроводов, нефтеперерабатывающих заводов, нефтехимических заводов,и приложения для производства электроэнергии, где надежность при тепловом цикле не подлежит обсуждениюКаждая труба поставляется с полным сертификатом испытаний на мельнице (EN10204 3.1) с документацией химического состава, результатов механических испытаний и параметров тепловой обработки.

Нормированная отожженная бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A106 Gr.B для нефтегазопроводов

Нормированная отожженная бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A106 Gr.B для нефтегазопроводов

Нормированная отожженная бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A106 Gr.B для нефтегазопроводов

Нормированная отожженная бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A106 Gr.B для нефтегазопроводов

Технические спецификации

ПараметрСпецификация
Уровень материалаASTM A106 класс B / ASME SA106 класс B
Производственный процессГорячее прокатано / холодно затянуто без швов
Тепловая обработкаНормирован при 900-950 °C + закален при 650-720 °C
Внешний диаметр21.3 мм - 914 мм (1/2 дюйма - 36 дюймов)
Диапазон толщины стены2.0mm - 60mm (SCH10 - SCH160, XXS)
Длина5.8м, 6м, 11.8м, 12м, или на заказ на длину
Прочность на растяжениеМинимальная 415 MPa (60 ksi)
Сила урожаяМинимальный 240 МПа (35 кси)
УдлинениеНе менее 22 процентов вдоль, 12 процентов поперечно
Варианты обработки поверхностиЧерная краска, лак, 3PE покрытие, FBE покрытие
Тип концаПрямая сторона, косый косый (30 градусов)
Испытания НДТ100% гидростатический, ультразвуковый, вихревый ток, PMI

Ключевые преимущества

  • Оптимальная структура зерна:Нормализация очищает грубые зерна, образованные во время проката, в результате чего получается однородная мелкозернистая микроструктура, которая улучшает как прочность, так и пластичность равномерно по всей толщине стенки трубы.
  • Уменьшение стресса:Цикл закаливания снимает остаточные напряжения, введенные во время формования, минимизируя риск искажений во время последующей обработки, сварки или теплового цикла.
  • Улучшенная производительность при высоких температурах:Перлитно-ферритное микроструктура, достигнутая путем нормализации обеспечивает отличную стойкость к ползучему и размерную стабильность при повышенных эксплуатационных температурах до 400 градусов по Цельсию.
  • Улучшенная прочность:Контролируемые скорости охлаждения при нормализации обеспечивают сбалансированную комбинацию твердости и жесткости, уменьшая риск ломкости в условиях низкой температуры или динамической нагрузки.
  • Единообразные механические свойства:Полная термическая обработка обеспечивает постоянную прочность на протяжении всей длины трубы, прочность на протяжении всей длины трубы и значения удлинения, проверенные путем деструктивного тестирования образцов в соответствии с требованиями ASTM A106.
  • Высокая свариваемость:Нормированный материал обладает превосходной свариваемостью с уменьшенной чувствительностью к трещинам в зоне, подверженной воздействию тепла, что упрощает полевую сварку во время установки трубопровода и снижает затраты на строительство.
  • Совместимость с защитой от коррозии:Уменьшение напряжения в сочетании с дополнительными внешними покрытиями (3PE, FBE, угольная смола эмалированная) обеспечивает полную защиту от атмосферной и захороненной коррозии.

Заявления

  • Трансмиссия нефти и газа:Наземные и морские трубопроводные системы для нефти, природного газа,и транспортировки рафинированных продуктов, требующих высокого давления и долгосрочной эксплуатационной надежности в условиях циклической нагрузки.
  • Рафинирование и нефтехимия:Процессовые трубопроводы для высокотемпературных водородовых потоков, паровых линий, соединений теплообменников и труб печей в рафинирующих, крекинговых и химических перерабатывающих установках по всему миру.
  • Производство энергии:Основные паровые трубы, водопроводные линии, трубопроводы для подачи воды, трубопроводы для сброса и соединения баланса электростанций в тепловых электростанциях, установках комбинированного цикла и когенерационных установках, работающих в соответствии с ASME B31.1 требования.
  • Котель и сосуд под давлением:Проводки сверхнагревателей и перегревателей, трубопроводы экономизаторов и компоненты границы давления, работающие в соответствии с разделом I и разделом VIII Кодекса ASME о котлах и сосудах под давлением.
  • Структурная инженерия:Колонны высотных зданий, фундаменты мостов и тяжелая промышленная структура, где нормализованные механические свойства обеспечивают безопасность от ветра и сейсмических нагрузок.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между нормализованной и нагретой термической обработкой труб из углеродистой стали?
О: Нормализация включает нагревание трубы примерно до 900-950 градусов по Цельсию, выше верхней критической температуры преобразования, а затем охлаждение воздухом.Это создает мелкозернистую жемчужно-ферритовую структуру с повышенной прочностью и выносливостьюОтжигание, выполняемое при более низком температурном диапазоне 650-720 градусов по Цельсию, с последующим медленным охлаждением печи, в первую очередь смягчает сталь для улучшения обрабатываемости и уменьшает остаточные нагрузки.Наш процесс двойной обработки сочетает в себе: нормализация для очистки зерна и оптимизации прочности, за которой следует контролируемая закаливающая отжима для облегчения напряжения и стабильности измерений.Это дает трубопроводный продукт с сбалансированными механическими свойствами, идеально подходящий для требовательных условий обслуживания нефте- и газопроводов.

Вопрос: Требуется ли обязательная термическая обработка труб ASTM A106 класса B после изготовления?
A: Согласно спецификации ASTM A106/A106M, горячеобразованная труба не требует обязательной термической обработки.трубы, протянутые холодом, должны быть термообработаны при температуре 650 градусов по Цельсию или выше после окончательного прохождения холодной протяжкой для восстановления пластичностиМы выходим за рамки минимальных требований, применяя полную нормализацию и закаливание для всех наших бесшовных труб A106 Gr.B независимо от пути производства,обеспечение превосходных и постоянных механических свойств, превышающих минимальные требования спецификации. This value-added processing is particularly critical for pipes destined for high-temperature service above 350 degrees Celsius or those subject to rigorous third-party inspection per NACE MR0175 or PED 2014/68/EU.

Вопрос: Как тепловая обработка влияет на номинальное давление бесшовной трубы из углеродной стали?
A: Тепловая обработка не влияет напрямую на температуру и давление, рассчитанные по стандарту ASME B31.3 "Процессовые трубопроводы" или B31.4 "Трубопроводные транспортные системы";которые в основном регулируются допустимыми значениями напряжений материала при проектной температуреОднако правильная нормализация гарантирует, что труба достигнет своей полной установленной минимальной прочности натяжения и устойчивости равномерно, формируя основу для допустимых значений таблицы напряжений в кодах проектирования.Ненадлежащая или пропущенная тепловая обработка может привести к локализованным слабым зонам с меньшей прочностью, которые могут потерпеть неудачу ниже рассчитанного проектного давленияНаше 100-процентное тестирование НДТ в сочетании с документально подтвержденными записями о тепловой обработке обеспечивает гарантию качества для критически важных для безопасности приложений с давлением.

Вопрос: Какая документация подтверждает соответствие тепловой обработке для цепной трубы из углеродной стали?
Ответ: Каждая поставка содержит всеобъемлющий сертификат испытаний на заводе (MTC) согласно EN10204 3.1, документируя прослеживаемость тепловых чисел, полный химический состав с помощью анализа спектрометра, результаты механических испытаний, включая стойкость к растяжению, прочность на удаление, удлинение и значения твердости,плюс график температуры цикла тепловой обработки с идентификацией печиДля проектов, требующих повышенной проверки, сертификация EN10204 3.2 с подписью третьего инспектора от признанных агентств, таких как SGS, Bureau Veritas, TUV, Lloyd's Register,или DNV по запросуВся документация предоставляется на английском языке и может быть представлена в электронном виде для проверки клиентом до выпуска груза.