Бесшовные трубы из углеродистой стали Q235B/20#, соответствующие стандарту ASTM A106 Gr.B, расписание 40

Трубы из углеродистой стали API 5L обслуживают всю цепочку нефтяной и газовой промышленности с конкретными приложениями, включая:

• Производство вверх по течению: линии сбора газа высокого давления с скважины, линии впрыска нефтедобывающей воды и полимера, а также многофазные трубопроводы с продуцированной жидкостью, выдерживающие коррозионные среды и циклические нагрузки от жидкостей скважины.

• Трансмиссия в середине потока: наземные и подводные нефтегазовые магистральные линии на большие расстояния, межпровинциальные трубопроводные соединения и трубопроводы в компрессорных станциях и станциях учета.

• Дополнительная обработка: Линии питания и сточных вод для атмосферной/вакуумной дистилляции, каталитического крекинга и гидрокрекинга в нефтеперерабатывающих заводах; трубопроводы для обработки материалов в химических заводах;и дистрибьюторские отделения на складах продукции.

• Муниципальные и промышленные: городские газораспределительные сети высокого давления, крупномасштабные проекты перекачки воды между бассейнами, сети центрального отопления и системы циркуляционного охлаждения воды электростанций.

• Структурная инженерия: грузоподъемные элементы, такие как морские платформы, мостовые свай, конструкции сталелитейных заводов с большим протяженностью и фундаменты тяжелого оборудования.

3Преимущества продукта

• Точное соответствие класса службе: классы B и X42 подходят для низкого давления, нормальной температуры общей трансмиссии. X52 по X60 обеспечивают оптимальный баланс между экономической эффективностью и механическими характеристиками,что делает их предпочтительным выбором для трубопроводов среднего давления. X65 и X70 сочетают в себе высокую прочность с превосходной прочностью на трещины, служащей стандартной конфигурацией для высокого давления, длинных магистральных линий большого диаметра.X80 и выше поддерживают уменьшение толщины стенки за счет повышения прочности, предлагая жизнеспособные решения для глубоководных, арктических и высокопроизводительных проектов при эффективном сокращении потребления стали и затрат на транспортировку/установку.

• Научно согласованные производственные процессы: Для небольших диаметров предпочтительно применяются бесшовные или ERW-процессы для высокой точности измерений и контроля затрат.с короткими продольными сваркамиСверхбольшие диаметры с более низкими показателями давления выбирают SSAW для достижения высокой передачи потока при более низких затратах на изготовление.Каждый процесс оснащен соответствующими протоколами неразрушающих испытаний для обеспечения надежного качества сварки.

• Специализированная сертификация для суровой среды: Для кислотных месторождений нефти и газа, содержащих сероводород, трубы могут быть поставлены в соответствии с NACE MR0175, с очень низким содержанием серы и фосфора (S≤0,002%, P≤0.015%) и строгий контроль твердости (≤250 HV10), дополненные обязательными испытаниями HIC и SSC для обеспечения отсутствия стресс-крекинга в влажной среде H2S.Рафинирование зерна и термическая обработка при тушении обеспечивают стабильную энергетическую производительность при ударе при -45°C.

• Высокая полевая свариваемость: классы PSL2 строго контролируют углеродный эквивалент (CEV, X65≤0,42%), уменьшая требования к температуре предварительного нагрева и потребности в термообработке после сварки.Совместима с различными методами сварки, включая SMAW, GMAW и SAW, это значительно сокращает сроки строительства и снижает затраты на установку.

• Отслеживаемость всего процесса: От литья, проката, формования и сварки до неразрушающего тестирования, каждый важный шаг производства подвергается онлайн-мониторингу и записи параметров.Маркировки концов труб уникально связаны с электронными сертификатами испытаний, что позволяет точно проследить за партиями катушек, параметрами сварки и результатами инспекции для любого сегмента трубы в течение эксплуатационного периода, обеспечивая поддержку данных для технического обслуживания.

• Долгосрочная защита от коррозии и низкая стоимость жизненного цикла: Подложка трубы совместима с различными внешними антикоррозионными покрытиями, включая FBE, 3LPE и 3LPP.Срок службы погруженных достигает не менее 50 лет, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание и замену на этапе эксплуатации.

4. Ключевые параметры продукта

Частые вопросы

1- Вы торговый или производитель?

2.Как долго ваше время доставки? Как правило, это 5-10 дней, если товары находятся на складе. или это 15-20 дней, если товары не находятся на складе, это в соответствии с количеством.

3. Вы предоставляете образцы? это бесплатно или дополнительно? Да, мы могли бы предложить образец бесплатно, но нужно оплатить стоимость груза.

4. Каковы ваши условия оплаты? Оплата <=1000USD, 100% заранее. Оплата>=1000USD, 50% T/T заранее, баланс перед отправкой.