Новости

Помимо металлических покрытий, жаростойкость никелевых сплавных труб может быть улучшена путем оптимизации состава сплава, проведения обработки поверхности, улучшения производственного процесса и принятия подходящих теплоизоляционных мер, как описано ниже:
Оптимизация состава сплава
Добавление тугоплавких элементов:Добавление вольфрама (W), молибдена (Mo), рения (Re) и других тугоплавких элементов может повысить температуру плавления и высокотемпературную прочность никелевого сплава. Эти элементы образуют твердый раствор в сплаве, увеличивая межатомную силу связи и улучшая способность сплава сопротивляться высокотемпературной деформации. Например, в некоторых авиационных двигателях с никелевыми сплавами содержание вольфрама и молибдена выше, благодаря чему сплав при высокой температуре более 1000 ℃ сохраняет хорошие механические свойства.
Добавление редкоземельных элементов:Редкоземельные элементы, такие как церий (Ce), лантан (La) и т. д., добавленные в никелевый сплав, могут улучшить стойкость сплава к окислению. Редкоземельные элементы могут измельчать зерно, улучшать плотность и адгезию оксидной пленки, замедлять скорость окисления, тем самым повышая жаростойкость сплава.
Обработка поверхности
Лазерная обработка поверхности:Использование лазерных лучей на поверхности никелевых сплавных труб может привести к образованию мелкозернистой структуры поверхности, повысить твердость и прочность поверхности. В то же время лазерная обработка также может создавать остаточное напряжение сжатия на поверхности для повышения усталостной прочности, что помогает улучшить общие характеристики трубы при высокой температуре.
Ионная имплантация:Специальные ионы вводятся в поверхность никелевых сплавных труб, что может изменить химический состав и структуру поверхности и сформировать слой модифицированного слоя со специальными свойствами. Например, введение углерода, азота и других элементов может повысить твердость и износостойкость поверхности, уменьшая разрушение материала из-за истирания в высокотемпературных условиях, тем самым повышая жаростойкость.
Улучшение производственного процесса
Процесс порошковой металлургии:Использование методов порошковой металлургии для изготовления никелевых сплавных труб позволяет получить более однородную структуру и более высокую плотность. Высокотемпературные характеристики сплава могут быть улучшены путем точного контроля размера частиц, состава и процесса спекания порошка. Порошковые никелевые сплавы обладают лучшей прочностью и сопротивлением ползучести при повышенных температурах по сравнению с обычными процессами литья или ковки.
Процесс горячего изостатического прессования:Процесс горячего изостатического прессования применяется к никелевым сплавным трубам в процессе производства. Этот процесс позволяет устранить поры и дефекты внутри материала и улучшить плотность и однородность материала, тем самым повышая механические свойства и коррозионную стойкость сплава при высоких температурах.
Принятие теплоизоляционных мер
Установка теплоизоляционных материалов:Обертывание теплоизоляционными материалами, такими как керамическое волокно, минеральная вата и т. д., вокруг внешней стороны никелевых сплавных труб. Эти теплоизоляционные материалы обладают низкой теплопроводностью и хорошей жаростойкостью, что может уменьшить теплообмен между трубами и внешней высокотемпературной средой и снизить температуру поверхности труб, тем самым смягчая воздействие высокой температуры на материал труб и улучшая его жаростойкость.
Конструкция воздухоохлаждающей структуры:Разработка воздухоохлаждающих каналов вокруг трубы, чтобы холодный воздух протекал в канале и отводил тепло от поверхности трубы. Этот метод может эффективно снизить рабочую температуру трубы и повысить ее надежность и срок службы в высокотемпературной среде. Например, в системе никелевых сплавных трубопроводов некоторых промышленных печей использование воздухоохлаждающей конструкции может снизить температуру поверхности трубы на 100 - 200℃.