-
стыковой сварки арматуры
-
Нержавеющая сталь локоть
-
Нержавеющая сталь теэ
-
редуктор из нержавеющей стали
-
Крышка трубы нержавеющей стали
-
Двухшпиндельная труба нержавеющей стали
-
Обрезанные концы нержавеющей стали
-
кованые фитинги труб
-
Фланцы стальные кованые
-
труба углерода api стальная
-
Нержавеющая сталь труба
-
сварные трубы из нержавеющей стали
-
Труба сплава никеля
-
Труба Hastelloy
-
Медная пробка никеля
-
Табличка из нержавеющей стали
-
Нержавеющая сталь бар
-
спиральн набивка раны
-
Лист акрылик бросания
-
Бразилия---AimeeВ самой последней номинальности поставщика, TOBO выиграло превосходную номинальность, его хорошо, будет продолжаться скооперировать. -
Таиланд ---Дэйв MulroyТруба сплава ASTM A213 T9 стальная, стабилизированное качество, хорошее цена, превосходное serive, ГРУППА TOBO наш благонадежный соучастник. -
США ---AlfaroФланец ASTM A182 F55 супер двухшпиндельный, хорошее качество, мы любим то! И срок поставки в времени также, очень профессиональный.
1-1/2" SCH10 ANSI B16.9 Дуплекс 2507 90 градусов LR локтевой промышленной трубы
| Выделить | 1-1/2" SCH10 дуплексный 2507 отвод,трубопроводная арматура ANSI B16.9 LR,дуплексный 2507 отвод под сварку встык |
||
|---|---|---|---|
1-1/2" SCH10 ANSI B16.9 Дуплексный 2507 Отвод 90 градусов LR Промышленный фитинг для труб
1. Описание продукта
Этот продукт представляет собой отвод с длинным радиусом (LR) под углом 90 градусов для стыковой сварки, изготовленный из Супердуплексной нержавеющей стали 2507 (UNS S32750) в соответствии со стандартами ANSI/ASME B16.9L/C по предъявлении (аккредитив)ASTM A815 . Супердуплекс 2507 — это высоколегированная дуплексная нержавеющая сталь с двухфазной микроструктурой, состоящей примерно из 50% феррита и 50% аустенита, характеризующаяся значением PREN, превышающим 40. Конструкция LR имеет радиус кривизны, равный 1,5-кратного диаметра трубы (R = 1,5D), обеспечивая плавный поток жидкости с минимальными потерями давления. Этот фитинг размером 1-1/2" SCH10 предназначен для постоянного соединения методом стыковой сварки в требовательных промышленных трубопроводных системах, требующих исключительной прочности и коррозионной стойкости.2. Ключевые параметры продукта
Параметр
| Детали / Диапазон | Стандарт материала |
|---|---|
| ASTM A815 / ASME SA815 | Стандарт размеров |
| ANSI/ASME B16.9, ASME B16.28 | Марка материала |
| Супердуплекс 2507 (UNS S32750 / F53 / 1.4410) | Тип |
| Отвод 90° с длинным радиусом (LR, R = 1,5D) | Номинальный размер |
| 1-1/2" (DN40) | Наружный диаметр |
| 48,3 мм (1,900") | Толщина стенки |
| Класс прочности 10 (SCH10) | От центра до конца (A) |
| 57 мм (2,25") | Тип соединения |
| Стыковая сварка со скошенными кромками (BW / BE) | Химический состав |
| Cr: 24,0-26,0%, Ni: 6,0-8,0%, Mo: 3,0-5,0%, N: 0,24-0,35%, C: ≤0,030%, Mn: ≤1,20% | Предел прочности на растяжение (мин) |
| 795-800 МПа (115-116 кПа) | Предел текучести 0,2% (мин) |
| 550 МПа (80 кПа) | Удлинение (мин) |
| 15-25% | Твердость (макс.) |
| 310 HBW (32 HRC) | Значение PREN |
| 41-43 (мин. 42) | Плотность |
| ~7,7 г/см³ | Содержание феррита |
| 40-60% | . Неправильная термическая обработка является наиболее частой причиной отклонения от нормы соотношения феррита |
| Растворное отжиг при 1025-1125°C, закалка в воде | Макс. рабочая температура |
| -50°C до 300°C (-58°F до 572°F) | 3. Применение / Использование |
Этот отвод LR 90° идеально подходит для чрезвычайно агрессивных и высоконагруженных сред
:Нефть и газ
-
: Морские платформы, подводные трубопроводные системы, соединения устьевого оборудования, линии закачки морской водыХимическая переработка
-
: Хлорсодержащие кислоты, теплообменники, технологические линии высокого давленияМорская промышленность и опреснение
-
: Трубопроводы для морской воды, системы обратного осмоса, переработка рассолаПроизводство электроэнергии
-
: Системы охлаждающей воды, трубопроводы конденсаторовЦеллюлозно-бумажная промышленность
-
: Линии отбеливания, варочные котлыСервис с сероводородным газом
-
: Применения, соответствующие NACE MR01754. Преимущества
Превосходная прочность
-
: Предел текучести (550 МПа) примерно в 2,5-3 раза выше, чем у 316L, что позволяет использовать более тонкие стенки и более легкие трубопроводные системыИсключительная коррозионная стойкость
-
: PREN 41-43 обеспечивает выдающуюся стойкость к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в хлоридной средеПревосходит 2205
-
: Превосходит стандартный дуплекс 2205 как по коррозионной стойкости, так и по механической прочностиКонструкция с длинным радиусом
-
: R=1,5D минимизирует перепад давления, турбулентность и эрозиюОтличная свариваемость
-
: Совместим со стандартными процедурами сварки; требуется растворный отжиг после сваркиШирокий диапазон температур
-
: Сохраняет свойства в диапазоне от -50°C до 300°C5. Функции
Отвод LR 90° изменяет направление потока жидкости в трубопроводной системе на 90 градусов с минимальными потерями давления
. Конструкция с длинным радиусом (R=1,5D) снижает сопротивление потоку, турбулентность и эрозию, что делает его пригодным для сред с высокой скоростью и агрессивных сред. Соединение методом стыковой сварки обеспечивает постоянное, герметичное соединение с высокой структурной целостностью для критически важных условий эксплуатации.6. Инструкции по установке
Осмотр при распаковке
-
: Проверьте на наличие повреждений при транспортировке; проверьте маркировку, размеры и сертификацию материала в соответствии с ASME B16.9Подготовка поверхности
-
: Очистите скос сварного шва и прилегающую область с помощью специальных инструментов из нержавеющей стали; удалите все масло, смазку и загрязненияВыравнивание
-
: Точно выровняйте отвод с соединительными трубами, обеспечив правильную подгонку. Максимально допустимое несоосность: 10% толщины стенки, не более 1,5 ммПрихваточная сварка
-
: Нанесите минимальное количество прихваток для фиксации сборки в положении; тщательно очистите перед окончательной сваркойСварка
-
: Выполните стыковую сварку в соответствии с утвержденной WPS с сертифицированными сварщиками. Для супердуплекса 2507 крайне важен строгий контроль подводимой теплоты. Используйте GTAW или SMAW с соответствующим присадочным материалом (например, ER2594). Газ для защиты: 100% аргон или смесь Ar-He. Температура между проходами должна поддерживаться ≤150°C для предотвращения образования интерметаллических фазОбработка после сварки
-
: Требуется растворный отжиг при 1025-1125°C с последующей закалкой в воде для восстановления дуплексной структуры и коррозионной стойкостиИнспекция
-
: Проведите НК (PT/MT, UT, RT) в соответствии с требованиями проекта. Рекомендуется проверка содержания феррита по ASTM E5627. Меры предосторожности
Температурные ограничения
-
: Не рекомендуется использовать при температуре выше 300°C; длительное воздействие температуры выше 250°C может вызвать охрупчиваниеБаланс феррита
-
: Убедитесь, что содержание феррита остается в пределах 40-60% . Неправильная термическая обработка является наиболее частой причиной отклонения от нормы соотношения ферритаЧувствительность к интерметаллическим фазам
-
: Сварные швы из супердуплекса чувствительны к образованию сигма- и хи-фаз; строгий контроль подводимой теплоты обязателенЧистота
-
: Требует более высокой степени чистоты, чем при изготовлении из углеродистой стали; используйте специальные инструменты для предотвращения загрязненияКоррозионные испытания
-
: Испытание по ASTM A923 Метод C (хлорид железа(III) при 50°C) является стандартным для проверки коррозионной стойкостиИспытания на ударную вязкость
-
: Обычно назначаются при -46°C для критически важных примененийСоответствие NACE
-
: Для сервиса с сероводородным газом подтвердите соответствие требованиям NACE MR01758. Доставка и отгрузка
Стандартное время доставки обычно составляет
-
15–30 дней для стандартных размеров; более крупные размеры и индивидуальные спецификации могут потребовать увеличения срока поставки9. Условия оплаты
Общие международные способы оплаты включают
-
T/T (телеграфный перевод) и L/C по предъявлении (аккредитив)10. Упаковка
Продукты надежно упаковываются в
-
фанерные ящики или деревянные ящики с внутренней амортизацией для обеспечения безопасной транспортировки и предотвращения повреждений во время перевозки11. Послепродажное обслуживание / Политика возврата и гарантии
Все продукты проходят строгий контроль качества перед отгрузкой, с
-
сертификатами заводских испытаний (EN 10204 3.1/3.2) в наличииОбязательная документация включает результаты анализа химического состава, механических свойств, содержания феррита и коррозионных испытаний
-
Инспекция третьей стороной (ABS, DNV, CCS, LR, BV и т. д.) доступна по запросу
-
В случае проблем с качеством сохраняйте оригинальную упаковку и предоставьте соответствующие фотографии или отчеты инспекции третьей стороны
-
Конкретные условия возврата, обмена и гарантии зависят от окончательного договора купли-продажи.
-
..
FAQ![]()
![]()
1. Вы торговая компания или производитель?
Мы производитель, вы можете увидеть сертификацию.
2. Сколько времени занимает доставка?
Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. Или это 15-20 дней, если товара нет на складе, в зависимости от количества.
3. Вы предоставляете образцы? Бесплатно или за дополнительную плату?
Да, мы можем предложить образец бесплатно, но вам нужно оплатить стоимость фрахта.
4. Каковы ваши условия оплаты?
Оплата
=1000 USD, 50% T/T предоплата, остаток перед отгрузкой.

