Материал в соответствии с этим стандартом называется маркой WP, и для каждой нержавеющей стали марки WP включены несколько категорий трубных фитингов, чтобы указать, что используется бесшовная или сварная конструкция.Обозначения классов также используются для обозначения методов неразрушающего контроля и степени неразрушающего контроля (NDE).
Термическая обработка
Для стали марки H требуется отдельная термообработка на твердый раствор для отжига на твердый раствор.Все фитинги должны поставляться в термически обработанном состоянии.Все сварочные работы должны быть выполнены до термической обработки.Фитинги, изготовленные непосредственно из отожженных на твердый раствор поковок и прутковых заготовок, не требуют повторного отжига.
Стандартный объем ASTM A403
Стандарт включает в себя несколько марок аустенитных сплавов нержавеющей стали и использует префикс WP или CR для обозначения марки стали в зависимости от применимого размера ASTM или MSS и стандартов номинального давления.
ASTM A403 предназначен для фитингов из кованой стали. Литые фитинги не подходят.(В этот стандарт включены отливки из аустенитной нержавеющей стали, A351/A351M, A743/A743M и A744/A744M.)
Фитинги из нержавеющей стали ASTM A403
Фитинги из нержавеющей стали ASTM A403 относятся к материалу кованых и катаных фитингов из аустенитной нержавеющей стали для напорных труб.Распространенными сортами являются WP304/L, WP316/L.Они могут использоваться во многих областях, таких как машиностроение, установки по преобразованию энергии и т. д.
Химический состав
Химический композитион каждой литейной или печной стали должен быть определен и должен соответствовать требованиям к химическому составу для каждой марки материала, указанным в таблице химического состава.
Прочность на растяжение
Прочность на растяжение материалов трубной арматуры должна соответствовать требованиям к прочности на растяжение.Испытания и отчеты должны проводиться в соответствии с методами и определениями A370.
Для испытаний на растяжение допускается использование образцов с продольным или поперечным разрезом.Хотя в таблице свойств при растяжении указаны требования к удлинению для продольных и поперечных образцов, она не предназначена для одновременного применения.Вместо этого, Это намерение, что только соответствующие требования к удлинению для образцов, которые применимы в направлении, являются подходящими.
Прочность на растяжение
Прочность на растяжение материалов трубной арматуры должна соответствовать требованиям к прочности на растяжение.Испытания и отчеты должны проводиться в соответствии с методами и определениями A370.
Для испытаний на растяжение допускается использование образцов с продольным или поперечным разрезом.Хотя в таблице свойств при растяжении указаны требования к удлинению для продольных и поперечных образцов, она не предназначена для одновременного применения.Вместо этого, Это намерение, что только соответствующие требования к удлинению для образцов, которые применимы в направлении, являются подходящими.
Прочность на растяжение
Прочность на растяжение материалов трубной арматуры должна соответствовать требованиям к прочности на растяжение.Испытания и отчеты должны проводиться в соответствии с методами и определениями A370.
Для испытаний на растяжение допускается использование образцов с продольным или поперечным разрезом.Хотя в таблице свойств при растяжении указаны требования к удлинению для продольных и поперечных образцов, она не предназначена для одновременного применения.Вместо этого, Это намерение, что только соответствующие требования к удлинению для образцов, которые применимы в направлении, являются подходящими.
В отчете об испытании исходного материала на растяжение должны быть отмечены:
• Отчет об исходном материале должен демонстрировать, что свойства материала трубной арматуры соответствуют требованиям настоящего стандарта при условии, что термическая обработка исходного материала такая же, как у материала трубной арматуры.
• Если исходный материал не был испытан или если термическая обработка исходного материала отличается от термообработки фитингов, изготовитель фитингов должен провести по крайней мере одно испытание на растяжение для каждой сталелитейной печи на материале, представляющем готовые фитинги. , а условия термообработки должны быть такими же, как и у представленных фитингов.
Химический состав
Химический состав каждой литейной или печной стали должен быть определен и должен соответствовать требованиям к химическому составу для каждой марки материала, указанным в таблице химического состава.
Химический состав (%) ASTM A403
| Сталь № | Тип | Химический состав | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| С | Си | С | п | Мн | Кр | ни | Мо | Другой | об | Операционные системы | δ5 | |||
| WP304 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | ||||
| WP304H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | ||||
| WP304L | 0,035 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-13 | 485 | 170 | 28 | ||||
| WP304LN | 0,03 | 0,75 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-10,5 | Н2:0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP304N | 0,08 | 0,75 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-11 | Н2:0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | |||
| WP309 | 0,15 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 22-24 | 12-15 | 515 | 205 | 28 | ||||
| WP310 | 0,15 | 1,5 | 0,03 | 0,045 | 2 | 24-26 | 19-22 | 515 | 205 | 28 | ||||
| WP316 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP316H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP316LN | 0,03 | 0,75 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | Н2:0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP316L | 0,035 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 10-16 | 2-3 | 485 | 170 | 28 | |||
| WP316N | 0,08 | 0,75 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | Н2:0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | ||
| WP317 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP317L | 0,03 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP321 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ти: 5C-0,7 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP321H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ти: 4К-0,7 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP347 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:10C-1.1 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP347H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:8C-1 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP348 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Та: 0,1 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP348H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Та: 0,1 | 515 | 205 | 28 | |||
Заметки:
- Для каждого снижения на 0,01% ниже указанного максимума C будет разрешено увеличение на 0,06% Mn выше указанного максимума, максимум до 1,35%.
- Сумма Cu, Ni, Cr и Mo не должна превышать 1,00%.
- Сумма Cr и Mo не должна превышать 0,32%.
- Максимальный углеродный эквивалент (CE) должен составлять 0,50 на основании анализа нагрева и формулы CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.
Материал, поставляемый в соответствии с этой спецификацией, должен соответствовать требованиям спецификаций A960/A960M, включая любые дополнительные требования, указанные в заказе на поставку.Несоблюдение компанией общих требований Спецификации A960/A960M представляет собой несоответствие данной спецификации.В случае противоречия между этой спецификацией и спецификацией A960/A960M, эта спецификация имеет преимущественную силу.
Часто задаваемые вопросы