Новости

Контроль сырья
Выберите качественных поставщиков:establish long-term cooperative relationship with raw material suppliers with good reputation and qualification to ensure that the purchased stainless steel raw materials comply with national standards and industry requirementsНапример, для 304, 316L и других распространенных материалов поставщики должны предоставить сертификаты материалов.отчеты о проверке качества и другие документы, подтверждающие соответствие их химического состава и механических свойств соответствующим стандартам.
Строгий контроль сырья:Когда сырье поступает на завод, проводится строгая проверка.Принять спектроанализатор для проверки химического состава материалов из нержавеющей стали, чтобы убедиться, что содержание каждого элемента соответствует указанному диапазонуИспользуйте тестер твердости для проверки твердости материала, наблюдайте организационную структуру материала посредством металлографического анализа и определите, есть ли какие-либо аномалии.Любое сырье, которое не соответствует требованиям, должно быть возвращено вовремя и не должно быть введено в производство..
Контроль производственного процесса
Современное производственное оборудование:Предприятия должны быть оснащены передовым производственным оборудованием, таким как CNC-машины для изгиба труб, автоматическое оборудование для сварки, высокоточное оборудование для резки и т. д.для обеспечения точности и стабильности производственного процесса- регулярное обслуживание и ремонт оборудования, профилактическое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителя оборудования, замена изношенных деталей,для обеспечения того, чтобы оборудование находилось в наилучшем рабочем состоянии, чтобы обеспечить последовательность качества продукции.
Стандартизация производственного процесса:сформулировать подробные и стандартизированные правила производственного процесса и потребовать от операторов строгого их выполнения.по разным спецификациям и материалам, разумный контроль параметров обработки, таких как температура, давление, скорость и так далее.температура нагрева и время хранения должны быть точно контролированы, чтобы избежать перегрева или перегорания материала.В процессе сварки необходимо выбрать подходящий процесс сварки и сварные материалы для обеспечения качества сварки.
Обучение и управление персоналом:Регулярно проводится обучение производственного персонала для повышения его эксплуатационных навыков и осведомленности о качестве.применение новых технологий, стандарты качества и методы проверки. создать совершенную систему управления персоналом и оценки, связать качество продукции с производительностью сотрудников,мотивировать сотрудников активно участвовать в управлении качеством, и обеспечить соответствие каждой производственной линии требованиям качества.
Усиление контроля качества
Инспекция процесса:В процессе производства создать несколько пунктов контроля качества для проверки полуфабрикатов вовремя.его размер и форма проверяютсяПосле завершения сварки сварка проверяется на внешний вид и неразрушающее испытание.такие как ультразвуковое тестирование, лучевое испытание и т.д., чтобы убедиться, что внутри сварки нет трещин, пор, шлаков и других дефектов.
Проверка готовой продукции:проверка готовой продукции является последним препятствием для обеспечения качества. Каждый кусок редуктора из нержавеющей стали подвергается всесторонней проверке качества, включая точность измерений,качество внешнего видаИспользуйте высокоточные измерительные инструменты для измерения диаметра большого конца редуктора, диаметра маленького конца, толщины стенки,длина и другие габариты, чтобы гарантировать, что отклонение от размера находится в пределах допустимого диапазонаПоверхность изделия тщательно проверяется, и не должно быть таких дефектов, как трещины, песчаные отверстия, воздушные отверстия, царапины и т. д.проверяется уплотнение и прочность редуктора при указанном давлении, чтобы гарантировать отсутствие утечки и деформации;.
Сохранение и прослеживаемость проб:Сохранять образцы каждой партии продуктов для сравнения и анализа в случае возникновения последующих проблем качества.Создать идеальную систему отслеживания продукта для записи информации о каждой связи от покупки сырья, от производства и переработки до хранения готовой продукции, включая номер партии сырья, номер производственного оборудования, оператора, время производства, отчеты о проверке и т.д.,обеспечить прослеживаемость качества продукции.
Опаковка, транспортировка и послепродажное обслуживание
Защита упаковки:использовать подходящие упаковочные материалы и методы упаковки для защиты редуктора из нержавеющей стали.картонные или пластиковые пленки и другие упаковочные материалы для упаковки и крепления продуктов для предотвращения столкновенияПри большом калибре или специальных спецификациях редуктораспециальные упаковочные решения должны быть разработаны для обеспечения безопасности продукта во время транспортировки и погрузки и разгрузки.
Управление транспортом:Выберите опытную и авторитетную транспортную компанию для выполнения задачи по транспортировке продукта.уточнить требования к перевозке и обязанности перед транспортной компанией, и попросить его принять необходимые меры защиты, такие как установка буферных материалов в перевозке, закрепление грузов и т.д.,для предотвращения повреждения редуктора при ударах и столкновениях во время транспортировкиВ то же время покупайте транспортную страховку, чтобы уменьшить риск процесса транспортировки.
Послепродажное обслуживание:создать идеальную систему послепродажного обслуживания и своевременно реагировать на качественную обратную связь клиентов.регулярно посещать клиентов, чтобы понять использование продукции и условия качестваДля клиентов отзывы о проблемах качества, своевременное расследование и обработка, такие как проблемы качества продукции,должны быть в соответствии с контрактным соглашением, чтобы взять на себя соответствующую ответственность, такие как бесплатное обслуживание, замена продуктов.