November 1, 2017
В апреле, конвертер АОД с емкостью 95 метрических тонн и дедустинг система от технологий Приметальс были принесены в деятельность для СИДЖ Акрони д.о.о, словенского производителя стали принадлежа словенской стальной группе (СИДЖ). Это давало СИДЖ Акрони другой вариант производства стали для добавления к своему существующему отростчатому маршруту и увеличивало свою производственную мощность больше чем 20 процентами. Новый конвертер АОД расширял портфолио продукта СИДЖ Акрони, принятое нагрузку с существующих производственных процессов в стальных работах, и улучшенном качестве продукции. Он также обеспечивает более высокую гибкость на стороне сырья позволить использованию более менее дорогих поручая материалов и следовательно уменьшить ценам производства. Технологии Приметальс получили заказ в середине 2015.
СИДЖ Акрони производитель Европы ведущий нержавеющих плит кварто. Оно также специализирует в электрических и особенных сталях, которые были проданы в форме горячих и холоднопрокатных катушек, тяжелых досок, и холодн-сформированных профилей, которые главным образом использованы для особенных нишевых продуктов. Завод СИДЖ Акрони лежит в Джесенисе, около 60 километрах к северо-западу от столицы, Любляны. Необработанная сталь ранее была расплавлена в дуговой электропечи, и была декарбуризед в конвертере ВОД с емкостью 90 метрических тонн. По мере того как продолжительность обработки значительно более длинна чем это для углеродистых сталей, эта конфигурация завода боттленек в продукции нержавеющей стали. Это теперь было исключено установкой конвертера АОД, который увеличивал и производственную мощность и гибкость стальных работ. Дополнительные преимущества конвертера АОД низкая степень ошлаковывать присадочных элементов, как хромий, и вариант использования более дешевых рангов феррокромюм с более высокуглеродистым содержанием чем присадочные элементы.
Технологии Приметальс были ответственны за дизайн и продукцию ключевых компонентов конвертера АОД и дедустинг системы, и наблюдали их конструкцию и поручать. Система управления новых материалов для конвертера была соединена с существующей системой для обеспечения максимальной гибкости. Объем поставки также включил автоматизацию процесса специфически конструированную для конвертеров АОД. Это обеспечивает что сырье использовано эффективно и уменьшает времена обработки. Конвертер оборудован с демфером привода. Это уменьшает вибрации причиненные процессами впрыски и таким образом механические стрессы действуя на всей системе от конвертера вниз к учреждениям. Запатентованная система уменьшает носку и расходы на техническое обслуживание пока также удлиняющ срок службы завода. Дедустинг система, которая была установлена в то же самое время как конвертер АОД, обеспечивает что излучения сдержаны под настоящими пределами. Полностью автоматизированная система цедильного мешка с емкостью извлечения около 900 000 кубических метров согласно с час, который обеспечивает что наполняет газом от нового конвертера АОД, связанные вторичные блоки и захвачена и охлажена существующая печь ковша.
Проект был отрегулирован консорциумом с словенской компанией Эсотеч д.д., Велендже. Эсотеч было ответственно за структурную стальную работу, строящ завод, и поставляющ завод водоочистки.