Оставьте сообщение
Мы скоро тебе перезвоним!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Пожалуйста, проверьте свою электронную почту!
Больше информации способствует лучшему общению.
Отправлено успешно!
Мы скоро тебе перезвоним!
Оставьте сообщение
Мы скоро тебе перезвоним!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Пожалуйста, проверьте свою электронную почту!
Место происхождения: | Китай/Япония/Германия |
---|---|
Фирменное наименование: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
Сертификация: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
Номер модели: | Сплав x HASTELLOY |
Количество мин заказа: | 1М |
Цена: | USD |
Упаковывая детали: | PLY-WOODCASE |
Время доставки: | 5-65workdays |
Условия оплаты: | T/T, L/C, западное соединение, MoneyGram |
Поставка способности: | 30000ton/Year |
стандарт: | AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 AMS 5587, A450, A530 | Длина: | Одиночная случайная, двойная случайная & отрезанная длина |
---|---|---|---|
Конец: | Эти трубы имеют простый конец, скошенный продетый нитку конец, и характеристики как горячий окунутый | Класс: | Сплав x UNS N06002 HASTELLOY |
цвет: | Чернота или красный цвет | Типы: | Бесшовный |
ASTM: | B622, B619, B622, B626 | Форма: | Etc круга, квадрата, прямоугольных, гидровлических |
Выделить: | Труба Hastelloy C22,Труба Hastelloy b2 |
Теплостойкий (УНС Н06002)
Нанесенный сплав основания никеля с превосходным высокотемпературным сопротивлением прочности и оксидации. Все формы продукта превосходны по отоношению к формировать и сваривать. Хотя этот сплав главным образом замечен для сопротивления жары и оксидации он также имеет хорошее сопротивление к коррозии в напряженном состоянии хлорида и имеет хорошее сопротивление к карбюризации, превосходному сопротивлению к уменьшая или обуглероживая атмосферам. Сплав кс один из наиболее широко используемых суперсплавов основания никеля для элементов двигателя газовой турбины.
АМС 5754 не имеет никакие требования к выхода или прочности на растяжение, но он требует максимума твердости и усиливает минимумы повреждения. Сильный и оксидация устойчивые до 2200 Дег. Ф (1200 ДЕГ К) - сплав кс ХАСТЭЛЛОИ ранг усиленная твердым раствором имеет хорошее сопротивление прочности и оксидации до 2200 Дег. Ф (1200 ДЕГ К).
Характеристики
СОПРОТИВЛЕНИЕ К ОКСИДАЦИИ
Выдающее сопротивление оксидации сплава кс ХАСТЭЛЛОИ проиллюстрировано ниже. Тесты были проведены путем подвергать образцы действию сухого воздуха на 2000 Дег. Ф. и к сухому воздуху надутому до 300 пси на 1750 Дег. Ф. 2 критерия для оценивая сопротивления оксидации изменение веса и глубина проникания корозии. Сплав кс ХАСТЭЛЛОИ первенствует в обоих уважениях должных к образованию защитного, упорного фильма окиси.
СОПРОТИВЛЕНИЕ К КАРБЮРИЗАЦИИ И НИТРИРОВАНИЮ
Сплав кс ХАСТЭЛЛОИ также сопротивляется карбюризации и нитрированию, 2 общим условиям которые часто водят к неисправности в начале работы в жаростойких сплавах. После 100 часов в коксе нефти, 4 других материала совершенно были прорезаны карбюризацией; тогда как, образцы сплава кс не показали никакую карбюризацию на всех. 10 материалов оцененных в атмосфере водопода, азота и амиака на 1100 Дег. Ф. и 25,00 пси на 64 дня, сплав кс имели случай нитрида более менее чем 1/4 как толстое как самый близкий конкурсный материал без межзернового нападения.
Применения
Польза находок сплава в петрохимическом технологическом оборудовании и газовые турбины в горячем комбасторе разделяют на зоны разделы. Также использованный для структурных компонентов в применениях промышленной печи из-за превосходного сопротивления оксидации.
Сплав кс ХАСТЭЛЛОИ порекомендован особенно для пользы в применениях печи потому что он имеет необыкновенное сопротивление к окислять, уменьшающ, и нейтральных атмосферах. Крены печи сделанные из этого сплава были все еще в хорошем состоянии после работать на 8700 часов на 2150 Дег. Подносы Ф. Печи, используемые для того чтобы поддержать тяжелые грузы, подвергались действию температур до 2300 Дег. Ф. в окисляя атмосфере без гнуть или сновать. Сплав кс поровну соответствующий для пользы в выхлопных трубах реактивного двигателя, компонентах форсажа, лезвиях турбины, лопастях сопла, обогревателях кабины, и других частях воздушных судн.
Консервные банки сгорания газовой турбины и дактировка, оборудование для термообработки.
Сплав кс имеет широкую пользу в двигателях газовой турбины для компонентов зоны горения как трубопровод перехода, консервные банки комбастора, бары брызг и стабилизаторы горения так же, как в форсажах, выхлопных трубах и обогревателях кабины. Порекомендовано для пользы в применениях промышленной печи потому что она имеет необыкновенное сопротивление к окислять, уменьшению и нейтральным атмосферам. Крены печи этого сплава были все еще в хорошем состоянии после работать на 8 700 часов на 2150 градусах ф (1177 градусов к). Сплав кс ХАСТЭЛЛОИ также использован в индустрии химического процесса для реторт, закутывает, решетки поддержки катализатора, дефлекторы печи, трубопровод для деятельности пиролиза и компоненты внезапного сушильщика.
Полезные свойства для частей воздушных судн и печи - сплав кс ХАСТЭЛЛОИ порекомендован особенно для пользы в применениях печи потому что он имеет необыкновенное сопротивление к окислять, уменьшающ, и нейтральных атмосферах. Крены печи сделанные из этого сплава были все еще в хорошем состоянии после деятельности на 8 700 часов на 2150 Дег. Ф (1177 ДЕГ К).
Химия
Химические требования |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Ни |
Кр |
Мо |
Мн |
К |
Си |
Фе |
Макс |
Бал |
23,0 |
10,0 |
1,00 |
0,15 |
1,00 |
20,0 |
Минута |
|
20,5 |
8,00 |
|
0,05 |
|
17,0 |
Растяжимые данные
Требования к механического свойства |
|||||
---|---|---|---|---|---|
|
Окончательное растяжимое |
Прочность выхода (0,2% операционной системы) |
Элонг. |
Р/А |
Твердость |
Минута |
95 КСи |
35 КСи |
35 |
|
|
Макс |
|
|
|
|
|
Минута |
МПа 655 |
МПа 240 |
|
|
|
Макс |
|
|
|
|
|
Спецификации
Форма |
Стандартный |
---|---|
Тип металла |
УНС Н06002 |
Адвокатура |
АМС 5754 АСТМ Б572 |
Провод |
АМС 5798К АМС 5798В |
Лист |
АМС 5536 АСТМ Б435 |
Плита |
АМС 5536 АСТМ Б435 |
Трубка
|
АМС 5588 АСТМ Б619 АСТМ Б622 АМС 5587
|
Труба
|
АМС 5588 АСТМ Б619 АСТМ Б622 АМС 5587
|
Приспособление |
АСТМ Б366 |
Ковать |
ГЭ Б50ТФ31 АМС 5754 АСТМ Б564 |
Провод сварки |
А5.14 ЭРНиКрМо-2 |
Электрод сварки
|
А5.11 ЭНиКрМо-2
|
Дин |
2,4665 |
ОЦЕНКА Мачинабилиты: 27% из Б-1112
ТИПИЧНЫЙ ТАРИФ УДАЛЕНИЯ ЗАПАСА: 45 поверхностных футов/минута с высокоскоростными инструментами, 125 поверхностными футами/минутой с карбидом.
КОММЕНТАРИИ:
Необходимо позаботиться для того чтобы убеждаться что твердая установка машины и острые инструменты, так, что твердеть работы и застеклять поверхности не произойдут. Сплав кс ХАСТЭЛЛОИ мачинабле и в форме нанесенного и бросания. Необходимы низкие скорости вырезывания и обширная подача хладоагента.
Предложенные углы инструмента для одноточечных инструментов карбида вольфрама 8 - к 10-Дег. угол сторон-грабл от режущей кромки, 5 - к 8-Дег. продольный передний угол резца, 5 - к 7-Дег. закончите угол сброса, и 15 - к 30-Дег. встает на сторону угол в плане. Радиус носа должен быть 1/32 до 1/16 дюймов.
Сверла высокоскоростной стали должны быть смолоты к углу разделки кромки 135 до 140 Дег. с задним углом 10 градусов. Сеть должна быть утончена вниз до около 1/3 сет-толщины стандартного сверла.
Лучшие финиши могут быть получены путем увеличение скорости и уменьшать питание. Токарно-винторезные автоматы не порекомендованы потому что скорости вообще чрезмерны и карбид-наклоненные инструменты не задержат. Смазочно-охлаждающая жидкость сер-основания должна быть использована для подвергать этот сплав механической обработке. Все трассировки смазочно-охлаждающей жидкости следует извлечь до обслуживания термической обработки или высокой температуры.
Следующая таблица может быть использована как проводник в подвергать сплав механической обработке кс. ХАСТЭЛЛОИ. Диаграммы будут доработаны такими факторами как размер и тип инструмента, тип подвергая механической обработке оборудования, размер запаса, и природа отрезка.
Подвергая механической обработке проводник на сплав кс ХАСТЭЛЛОИ | |||||
---|---|---|---|---|---|
Деятельность |
Инструмент |
Скорость |
Питание |
Глубина в отрезке |
Отрежьте тип |
Поворачивать
|
ВК |
68 |
.009-.016 |
.050-.100 |
Грубый |
ХСС |
18 |
.007-.011 |
.025-.045 |
Грубый |
|
Смотреть на
|
ВК |
68 |
.009-.016 |
.040-.075 |
Грубый |
ХСС |
18 |
.007-.011 |
.025-.045 |
Грубый |
|
Бурить |
ВК |
42 |
.009-.016 |
.043-.060 |
Грубый |
Сверлить |
ХСС |
18 |
.003-.007 |
--- |
Грубый |
Реаминг |
ХСС |
25 |
.006-.010 |
--- |
Грубый |
Формировать
|
ВК |
20 |
--- |
.060-.090 |
Грубый |
ХСС |
13 |
--- |
.050-.080 |
Грубый |
|
Филировать |
ХСС |
15 |
1/2-1 ИПМ |
.100-.200 внутри. отрезок |
Грубый |
Термическая обработка
Все нанесенные формы сплава кс ХАСТЭЛЛОИ поставлены в состоянии жар-обработанном решением если не указано иное. Стандартная термическая обработка на температуре 2150 Дег. Ф (1177 ДЕГ К) следовать быстрый охлаждать. Другие температуры термической обработки также могут быть эффективными для некоторых формами и условиями.
Свойства перечисленные здесь средние величины основанные на лабораторном исследовании проведенном изготовителем. Они признаковые только результатов полученных в таких тестах и не должны быть рассмотрены как гарантированные максимумы или минимумы. Материалы необходимо испытать под фактическими условиями обслуживания для того чтобы определить их пригодность для определенной цели. Все данные представляют среднее 6 или меньше тестов если не указано иное. Все данные показанные для материала достигшего возраста на 1 000, 4 000, 8 000, и/или 16 000 часов основаны на тестах одиночной жары. Вторичные блоки (метрические) используемые в этом буклете та из системы СИ.
|