Новости

преимущества высокопрочных фланцев из двойной стали (например, Super Duplex S32750, S32760 и т.д.) по сравнению с углеродной сталью, обычной нержавеющей сталью (например, 304/316),низколегированная высокопрочная сталь и другие материалы, такие как фланцы, в основном воплощены в основных габаритах механических свойств, коррозионная устойчивость, эффективность конструкции и затраты на весь цикл:
I. Механические свойства: двойные преимущества высокой прочности и высокой жесткости
Устойчивость к уделу значительно выше, чем у аналогичных материалов
Прочность высокопрочной дуплексной стали (≥450 МПа) более чем в два раза превышает прочность 304 нержавеющей стали (205 МПа) и почти в 1,3 раза превышает прочность высокопрочных сталей с низким сплавом (таких как Q345).Это позволяет ему выдерживать более высокое рабочее давление в трубопроводах высокого давления (e.г., более 10 МПа), или более тонкие фланцевые конструкции под тем же давлением, уменьшая количество материала.толщина высокопрочных фланцев из двойной стали может быть уменьшена на 30% по сравнению с 304 нержавеющей сталью, а вес может быть уменьшен на 40%, что напрямую снижает стоимость материалов и транспортные и монтажные расходы.
Лучшая устойчивость к усталости и ударам
Двуфазная ферритно-аустенитная структура дуплексной стали дает ей как высокую прочность, так и высокую прочность (нагрузка ≥50J), и нелегко треснуть при вибрации,переменные нагрузки (например, трубопроводы компрессоров) или низкотемпературные условия (ниже -40°C)В отличие от этого, фланцы из углеродистой стали склонны к ломкости при низких температурах, а обычные фланцы из нержавеющей стали могут протекать из-за трещин от усталости при высоком напряжении.
Во-вторых, коррозионная устойчивость: основное преимущество для борьбы с экстремальными коррозионными средами
Способность к антихлоридной стрессовой коррозии (SCC) для дробления обычных материалов
В среде, содержащей ионы хлоридов (например, морская вода, солевой спрей, химические галоиды), 304/316 из нержавеющей стали подвержен стрессовой коррозии,и высокопрочной двухфазной стали из-за соотношения сплавов высокого хрома (25% +), с высоким содержанием молибдена (3% ~ 5%) и азотных элементов, производительность сопротивления SCC увеличивается в 10 раз.Они обычно должны быть заменены через 2-3 года.В то время как фланцы из высокопрочной дуплексной стали могут быть в эксплуатации более 15 лет, что экономит потерю времени простоя и затраты на рабочую силу при частой замене.
Выдающаяся устойчивость к пробиванию и межгранулярной коррозии
Ее эквивалент коррозии в ямах (PREN) ≥ 40 (обычный 316L составляет около 28), в кислых средах (таких как серная кислота, соляная кислота) или нефтегазовой среде, содержащей сульфиды,устойчивость к коррозии от скважины значительно лучше, чем углеродистая сталь и низкокачественная нержавеющая стальНапример: при нефтепереработке серносодержащих трубопроводов фланцы из углеродистой стали требуют дополнительного слоя защиты от коррозии распылением (увеличение затрат на 10-20%),в то время как высокопрочная двуфазная сталь может использоваться непосредственноНе требует регулярного обслуживания покрытия.
Структура и стоимость: легкая конструкция и оптимизация затрат на полный цикл
Уменьшение толщины фланца для достижения легкого веса и повышения эффективности установки
Из-за высокой прочности фланцы могут иметь более тонкую уплотнительную поверхность и конструкцию шеи, что не только уменьшает количество используемого материала,но также уменьшает требования к фланцам при загрузке болта, и соответствующие спецификации болтов могут быть уменьшены (например, с M20 до M16), что еще больше экономит стоимость аксессуаров.набор высокопрочных двойных стальных фланцев DN500 примерно на 50% легче, чем фланцы из углеродистой стали той же спецификации, что позволяет снизить затраты на подъемное оборудование и рабочую силу на 30% во время установки.
Значительные преимущества в стоимости жизненного цикла (LCC)
Несмотря на то, что стоимость закупок высокопрочных фланцев из двойной стали на 50% - 80% выше, чем у нержавеющей стали 316L,LCC даже ниже из-за его длительного срока службы (3 ~ 5 раз длиннее цикл ремонта), низкий уровень технического обслуживания (отсутствие необходимости в антикоррозионных покрытиях) и высокая надежность (уменьшение риска утечки на 90%).общая стоимость владения (TCO) высокопрочных двойных стальных фланцев в морской технике более чем на 40% ниже, чем у нержавеющей стали 316L.
IV. Приспособляемость к особым сценариям: незаменима в экстремальных условиях труда
Надежность в условиях высокого давления, высокой температуры и низкой температуры
В глубоководных нефтегазовых месторождениях (глубина воды более 1000 метров, давление более 10 МПа) высокопрочные двойные стальные фланцы могут напрямую выдерживать давление морской воды и коррозии хлоридов.что фланцы из углеродистой стали должны быть укомплектованы корпусами, устойчивыми к давлению., и общая стоимость более чем в 3 раза.
В трубопроводе с сжиженным природным газом (СПГ) при - 196 °C его прочность при низких температурах (работа при ударе при 196 °C ≥ 40J) выше, чем у большинства низколегированных сталей,для предотвращения риска ломкости при низкой температуре.
Устойчивость к разрушению водородом и коррозии сульфидами
В нефтяных и газовых месторождениях, содержащих водород или сероводород (например, газовые скважины с высоким содержанием серы),высокопрочные дуплексные стали структурно устойчивы и не подвержены крекингу, вызванному водородом (HIC) или коррозии при сульфидном напряжении (SSC), тогда как обычные углеродные стали требуют сложной обработки с устойчивостью к водороду (например, сертифицированные NACE) при повышенной стоимости и все еще имеют ограниченные характеристики.