Новости

Нержавеющая сталь ATI 316 впечатлительна к высыпанию карбидов хромия в границах между зернами подверганный действию температур в 800°F (425°C к 815°C) ряда 1500°F. Такие «сенсибилизированные» стали подлежат межзерновая корозия подверганный действию агрессивных окружающих сред. Сплав ATI 316L имеет в распоряжении избежать опасности межзерновой корозии. Сплав ATI 316L обеспечивает сопротивление к межзерновому нападению даже после коротких периодов выдержки в (425-815°C) диапазоне температур 800-1500°F. Усильте сбрасывая обработки понижаясь в эти пределы смогите быть использовано без влияния коррозионной устойчивости металла. Необходимо ускоренный ход охлаждать от более высоких температур для «l» рангов когда очень были обожжены тяжелые или громоздкие разделы. Сплав ATI 316LN обладает такими же механическими свойствами как соответствуя более высокуглеродистое ATI 316, и предлагает сопротивление к межзерновой корозии сплава ATI 316L. Хотя топление короткой продолжительности столкнулось во время заварки или сбрасывать стресс не производит подверженность к межзерновой корозии, непрерывный или длительное воздействие на 800-1200°F (422 - 650°C) смогите произвести сенсибилизацию нержавеющих сталей ATI 316LN (и ATI 316L).

Влияние молибдена уменьшает сопротивление нержавеющей стали ATI 316LN к сильно окисляя окружающим средам включая окружающую среду азотноводородной кислоты теста c «Huey» практики ASTM a 262.

Коррозия в напряженном состоянии

Аустенитные нержавеющие стали впечатлительный к коррозии в напряженном состоянии (SCC) в галоидных окружающих средах. Хотя сплавы ATI 316, ATI 316L и ATI 316Ti более устойчивы к SCC чем 18 сплавов Ni Cr-8, они все еще довольно впечатлительный. Условия которые производят SCC являются следующими:

(1) присутсвие галоидного иона (вообще хлорида),

(2) остаточные растяжимые стрессы, и

(3) температура свыше около 140°F (60°C)

Стрессы следуют из холодная деформация или термальные циклы во время заварки. Термические обработки сбрасывать отжига или стресса могут быть эффективны в уменьшении стрессов, таким образом уменьшая чувствительность к галоидному SCC. Хотя низкоуглеродистые сплавы ATI 316L и ATI 316LN не предлагают никакое преимущество что касается сопротивления SCC, они лучшие выборы для обслуживания в состоянии сброшенном стрессом в окружающих средах которые могли причинить межзерновую корозию. Если сопротивление SCC пожелано, то польза двухшпиндельных нержавеющих сталей как ATI 2205™ или ATI 2003® нержавеющие сплавы должны быть рассмотрены.

ИЗГОТОВЛЯТЬ И СВАРИВАТЬ

Изготовление

Аустенитные нержавеющие стали, включая сплав ATI 316LN, по заведенному порядку изготовлены в разнообразие формы выстраивая в ряд от очень простой к очень комплексу. Этим сплавам прикрыты, прокалываны, и сформированы на оборудовании существенно эти же как использовано для стали углерода. Превосходная дуктильность аустенитовых сплавов позволяет им охотно быть сформированным путем гнуть, протягивать, глубинная вытяжка и закручивать. Однако, из-за их большей закаливаемости прочности и работы, требования к электической мощности для аустенитовых рангов во время формировать деятельность значительно больше чем для углеродистых сталей. Внимание к смазке во время формировать аустенитовых сплавов необходимо для того чтобы приспособить высокопрочную и раздражая тенденцию этих сплавов.

Отжиг

Аустенитные нержавеющие стали обеспечены в мельниц-обожженном состоянии готова к использованию. Термическая обработка может быть необходима во время или после изготовления для того чтобы извлечь влияния деформирования в холодном состоянии или растворить осажденные карбиды хромия следующ из термальные выдержки. Для сплава ATI 316LN решение обжигает выполняет путем нагревать в 1900 - (1040-1175°C) диапазон температур 2150°F следовать самолетом охлаждать или вода гасит, в зависимости от толщины раздела. ATI 316LN нержавеющее не может быть затвердето термической обработкой.

Заварка

Аустенитные нержавеющие стали учтены weldable нержавеющих сталей. Они по заведенному порядку присоединены ко всеми процессами заварки сплавливания и сопротивления. 2 важных рассмотрения для соединений сварки в этих сплавах (1) избегание затвердевания треская, и (2) консервация коррозионной устойчивости сварки и зон термического влияния. Нержавеющая сталь ATI 316LN часто сварена autogenously. Если наплавной металл необходимо использовать для сваривать ATI 316LN нержавеющее, то целесообразно использовать низкоуглеродистые наплавные металлы 316L или E318 ATI. Загрязнение региона сварки с медью или цинком следует избежать, в виду того что эти элементы могут сформировать низкие смеси точки плавления, которые в свою очередь могут создать трескать сварки.